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夹芯材料都有哪些具体的分类您了解吗?
发布时间:2020-09-23
浏览次数:648
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夹芯材料
又叫夹层结构材料,是一款复合型材料夹层结构,在英国起初于1938年适用于蚊式轰炸机的加工制造。
夹芯材料
一般是由上控制面板、上胶合板层、芯材、下胶合板层、下控制面板形成。一般是
夹芯材料
的抗拉强度要超过单独的控制面板材料或芯材钢度、抗拉强度,且总重量、生产成本等均低过单一材料,故此被普遍使用于房屋建筑、公路交通运输、城市轨道交通、航天、传播、风能发电等行业领域。
夹芯材料
的整体性受力工作原理类似于工字梁。夹层结构材料的控制面板运载由弯矩引致的面内正应力和面内剪应力,芯材主要是运载由控制面板传来的横向剪应力,不仅如此还兼具比较稳定两块控制面板,预防局部屈服的功用。夹层结构材料兼具良好的比钢度和比强度,即在等同钢度和抗拉强度下,总重量更低。除此以外,夹层结构材料还兼具削减躁音与颤动、保温隔热、消除疲劳、耐燃、吸声、抗震等长处。夹层结构材料凭借合理有效选用芯材和控制面板,都可以有效的降低材料的单位体积生产成本。
夹芯材料主要是有高密度聚乙烯(PVC):实际上是高密度聚乙烯与聚氨酯混合物,兼具很好的静力学和动力学性能,可用来运载的要求高的产品。行业市场上多见的夹层结构材料芯材主要是有AIREX和DIAB品牌。
1)硬质泡沫:
聚醚酰亚胺(PEI):兼具很好的防火防灾、耐火性能,比较适用于航天与城市轨道交通行业领域,行业市场多见的PEI泡沫芯材为AIREXR82。
聚氨酯(PU):其材料力学性能普通,但制作加工及发泡成型较简单且价格便宜,故此经常使用于负荷较小情形下的
夹芯材料
。
聚乙烯(PET):全面性能较PVC泡沫差,但更加的节能环保且生产成本较低。行业市场多见的PET泡沫芯材有AIREXT90和T91。
聚甲基丙烯酰亚胺(PMI):兼具较高的抗拉强度和钢度,在经过了高的温度正确处理后,可运载190℃固化工艺对泡沫的规格尺寸稳定性能的要求。经常使用于航天行业领域。
2)蜂窝:常见的蜂窝芯材有NOMEX蜂窝、铝蜂窝、棉布蜂窝、玻璃布蜂窝等。
3)轻木:轻木芯材是一类天然可再生芯材,原料为巴尔沙轻木,具有密度小、生长快、强度好、韧性好的特点,因此比较适合作为夹层结构材料的芯材。
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